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不銹鋼的特性

欄目:不銹鋼常識 發布時間:2018-12-22

1、一般特性
        ◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化
        ◆ 耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用
        ◆ 耐腐蝕性好
        ◆ 強度高,因而薄板使用的可能性大
        ◆ 耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災
        ◆ 常溫加工,即容易塑性加工
        ◆ 因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單
        ◆ 清潔,光潔度高
        ◆ 焊接性能好
2、品質特性
2-1不銹鋼的品質特性

項目
基本組織
代表鋼種
STS304STS430STS410
熱處理
固融化熱處理
退火
退火后急冷
硬度性
加工硬化性
微量硬化性
小量硬化性
主要用途
建筑物內外裝飾,廚房用具,化學刻度,航空機器
建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,飯盒等
釬、刀機器零部件,醫院用具,手術用具
耐腐蝕性


強度


加工性


磁性
非磁
上磁性
上磁性
焊接性

 2-2不銹鋼的品質特性要求

用途
對象產品加工工藝要求品質特性
表面質量
BQ性
材質
形狀
厚度公差
焊接性
耐腐蝕性
淺加工類



刀、叉等落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝要求高不得有麻點等缺陷
一般材
一般
-5%
不要求
深加工類
二類餐具、保溫杯等
落料→涂油→成型→(有時幾次)切邊→卷邊→清洗→復底→拋光→焊手柄→包裝
要求高不得有劃傷折痕等缺陷

DDQ
要求高
-3--5%

PIPE
裝飾管等
窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝
要求高不得有折痕等缺陷
一般
一般材

-8%

一般
廚具
冷柜等的外壁

落料→折邊→電焊→打磨要求高不得有折痕等缺陷
一般
一般材
一般
-8%

一般
容器


熱水器飲水機內膽窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝一般
一般
一般材
一般
-10%

一般


※各產品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。
2-3品質要求特性微細項目
(1)材質:
①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0-8.0之間,深沖性能極佳。目前許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;
 ②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內部晶粒度等級在8.0-9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優點,就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。
(2)表面品質:
不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料,客戶對它的表面質量要求也非常高。但不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、折痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現,而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。我們根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。
(3)厚度公差:
一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3-5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經銷商對厚度公差的要求一般在-4%-6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
    (4)焊接性:
    產品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
    (5)耐腐蝕性:
    絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)
    (6)拋光性能(BQ性):
    目前不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
    ①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
    ②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
    ③經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。 




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